Produkter for scouring maskin (25)

Horisontal Skraper

Maskin som brukes til å profilere plater for madrasser, puter eller emballasje, der det til og med kan kobles til to vertikale rullere for innsamling av de to profilerte delene, selv med kontinuerlig plate. Modeller 2200. Egenskaper Maksimal platebredde 2200 m/m. Maksimal plate tykkelse 180 m/m. Skjærehastighet 35 meter/minutt. Slipemaskiner med innebygd motor og slipesteinsretter. Fakkelbeskytter med støvsamler for sliping. Kontrollpanel på 24 V. Installert effekt 8 HK ved 220/380. Valgfritt leveres med vertikale rullere (alternativ for kontinuerlig profilering). Bygget i henhold til gjeldende europeiske forskrifter. Modeller: 2200 Maksimal platebredde: 2200 m/m Maksimal plate tykkelse: 180 m/m

— Modulær utvidbar sekkefyllestasjon — Omfattende alternativpakke, f.eks. for dårlig flytende bulkmaterialer, — integrert doseringsanlegg, — utførelse som glovebox, f.eks. for sterkt støvende eller giftige bulkmaterialer, for støvfri tømming av sekker innenfor den lukkede fyllestasjonen, andre

•Modulær pneumatisk sprøytestasjon bestående av en eller flere sprøytere som vi kan integrere i forskjellige deler av produksjonslinjen avhengig av formålet. •For eksempel: oSprøyting av olje på tomme brett før dosering for å oppnå lettere avforming. oSprøyting av gelatin på croissanter, etter injeksjon og før dosering av topping. oSprøyting av alkohol på muffins før emballasje for bedre konservering. oSprøyting av sirup eller aromaer.

{"Main features":"Hovedfunksjoner\n• Kort blandetid\n• Ekstremt høy blandekvalitet\n• Partier med repeterbare og skalerbare resultater\n• Blanderatio 1/100.000\n• Variasjonskoeffisient (CV): ≤ 3 %\n• Lavt vedlikehold\n• Funksjonelt design for installasjon i FoU-område\n\nTechanical features\n• Batchstørrelse: 1,4 / 3 / 7 / 20 liter (netto)\n• Sylinderformet blandekammer\n• Blandeverktøy: plogskjær / plogskjær med tannet design / Blande paddle / Blande paddle med tannet design\n• Konstruksjonsmateriale: AISI 304 / AISI 316 / AISI 316Ti\n• Utløpsdør med rund profil, som danner bunnen av blandekammeret\n• Inspeksjonsdør på fronten komplett med sikkerhetselektrisk lås\n• Elektrisk kontrollpanel med inverter for hastighetsvariasjon av hovedrotakselen\n• Intern finish med ruhet Ra 0,5-0,8 µm"}

Med APODIS magnetseparatorer kan du automatisk fjerne flytende medier som olje eller kjølevæsker fra ferromagnetiske stoffer. APODIS magnetseparatorer brukes til kontinuerlig, automatisk rengjøring av flytende medier fra ferromagnetiske stoffer. Alle magnetseparatorer består av et rustfritt stålhus med en elektrisk drevet magnetvalse, som er dekket med et tynnveggede rustfritt stålrør.

Å oppnå optimale resultater ved avvanning av slam er vanskeliggjort av den unike karakteristikken og sammensetningen til hvert enkelt slam. Vårt produktspekter spenner fra sterkt anioniske til svakt anioniske, ikke-ionogene, svakt kationiske og sterkt kationiske ladninger i kombinasjon med ulike grad av kryssbinding, hvor kationiske flokkemidler vanligvis brukes i renseanlegg. Dermed er det mulig å identifisere et passende flokkemiddel for hver type slam eller hvert avvanningssystem. I første omgang gjennomføres omfattende laboratorieforsøk. Her skjer en forhåndsutvelgelse av flokkemidlene, som deretter i andre omgang testes og sammenlignes på avvanningsmaskinen med hensyn til deres egenskaper.

Materiale: Aluminium, Rustfritt Stål Volum: 50 - 10.000 Liter Bilde: Sylinderbeholder med mikser og vekt, Materiale: 1.4301, Kapasitet ca. 400 liter, Lokket og bunnen lett buet, Utløp: 2'' kulebane

Laboratorie tvangsmikser fra 30 til 375 liter blandemateriale

Rotary Bottle Rinser fra TRAKTECH er en kompakt løsning som gjør det mulig å rengjøre innsiden av tomme glass-, metall- eller plastbeholdere ved hjelp av ionisert luft, effektiv for fyllingslinjer i selskaper som produserer 3 000 – 4 000 flasker per time (bph). Det geniale inntakssystemet for beholdere i den roterende renseren, som plasserer de tomme beholderne i en vertikal karusell, gjør at overflaten som er dedikert til rengjøring av beholderne kan være så liten som mulig. Produksjonsselskaper maksimerer produktiviteten til fyllingslinjene per kvadratmeter og forbedrer nytten av produksjonsområdet.

Den mest effektive modellen av vaskeutstyr designet for kontinuerlig behandling av deler. Den kan inkludere vaske-, skyllings- og tørkeenheter. Vaskeenheten er utstyrt med en transportør, et kontrollskap, et monteringsrom, en oljeseparator, et rørformet elektrisk varmeelement, en temperatursensor og en løsning nivåmåler. Transportørens hastighet er individuelt justerbar og kan nå flere meter per minutt. Enheten er designet for overflatebehandling ved hjelp av høytrykk vannstråler for å fjerne olje- og fettforurensninger, fine spåner, kjølevæsker, og koksfri sand- og støvavsetning. Installeringen oppfyller fullt ut moderne krav som gjelder for vaske teknologi for deler, komponenter og monteringer. Enheten er beregnet for innendørs bruk. Vaskerom lengde: Min 2500 mm, Max 5600 mm Vaskerom bredde: Min. 700 mm, Max 1000 mm Vaskerom høyde: Min 400 mm, Max 900 mm Transportør hastighet: Min 0,5 m/min Max 5 m/min Kapasitet (maksimum): 70 kg/ kvm.

ISOLERT INOX TANK MED TILGANGSDØR PÅ FASADEN OG VISUALISERING ¤ SUGEKASSE MED 1 ELLER 2 UTGANGER MED SYSTEMATISK TØMMING ¤ INTEGRERT SUGESYSTEM I ENHETEN FOR LASTING AV MATERIALER TIL TANKEN ¤ INTEGRERT SUGESYSTEM I ENHETEN FOR LASTING AV MATERIALER TIL MASKINEN ¤ STANDARD LUFTKJØLESYSTEM ¤ STANDARD LYS- OG VISUELL ALARM ¤ SVÆRT KOMPAKT FOTAVTRYKK UNDER MASKINEN ¤ FILTRERING PÅ ALLE KRETSER ¤ MULIGHET FOR Å FORSYNE 2x MASKINER SAMTIDIG ¤ MULIGHET FOR INSTALLASJON AV EN TACTIL LCD-SKJERM FOR Å KONTROLLERE ALLE FUNKSJONER (INTUITIVE INNSTILLINGER)

Fyllingsmaskin for XY-arrays Biaksialt posisjoneringssystem for automatisk fylling av mikrotiterplater, arrays av hetteglass, rør eller beholdere i en- eller to-dimensjonale oppsett med elmor tellemaskiner. Den modulære designen av elmor 900 fyllingsmaskin kan konfigureres individuelt for forskjellige typer beholdere eller forskjellige plateformer og størrelser, f.eks. for mikrotiterplater med 6, 12, 24, 48 eller 96 brønner. Maskinene kan tilpasses for å imøtekomme et bredt spekter av applikasjoner og kundekrav. Bilde: Eksempel på en XY-fyller for 6 mikrotiterplater med en temperaturkontrollert baseplate.

Det er designet for å fjerne store og små urenheter, papir, halm, bønner, erter, mais og sand fra korn og alle andre kornsorter.

Trennautomat basert på FT 200A med ca. 20 ganger kapasitet for spesielt høye skjærekrav. Bruksområder • Hardmetallproduksjon og -applikasjoner • Verktøymakeri og verktøysliping • Medisinsk teknologi • Metallurgi • Maskinteknikk • Produksjon av glass og glassfiber • m.m. Fordeler • Korte skjæretider • Beste kvalitet • Ingen varmeproblemer • Ingen skadelige finstøv • Høy levetid på skjæreskiven

Egenskaper: Robust og kundetilpasset utførelse av høy kvalitet Bruk av høyt slitesterke materialer Støysvake skjæremekanismer Tett skjæremekanisme for væskebaserte materialer Spesialutførelser med grovdelutkast tilgjengelig! Utførelser for montering på maskiner eller i sentrale anlegg tilgjengelig Spesialutførelser i henhold til bilforskrifter tilgjengelig

Teknikk og Metoder Justeringsveier X/Y/Z 620 x 420 x 400 mm Arbeidsbeholder 1070 x 670 mm Verkstykkeklemplate 400 x 250 mm

Høytrykks spraymaskin vask skylling tørking Rengjøringsmaskiner for blekkbeholdere, doctor blades, andre

Lydavslutter

ROTRAK roterende usorterer for tomme flasker fra Traktech gjør det mulig for fyllefirmaer å maksimere fortjenesten fra sin emballasjelinje ved å spare tid og penger, og produsere opptil 12 000 flasker per time (bph) i alle formater. Traktechs FoU- og produktutviklingsteam, alltid med premissene om å maksimere kunders fortjeneste i produksjonen, har utviklet ROTRAK roterende usorterer for tomme flasker med tanke på tre aspekter som historisk har påvirket design og produksjon av usortere: Den store størrelsen på usorteringsmaskinene, energikostnader og formatbytte.

Side-Grip Flaske Rensemaskin fra Traktech er utviklet for å garantere produksjonsselskaper perfekt intern rengjøring av tomme glass-, plast- eller metallbeholdere, gjennom et dobbelt samtidig blåse- og sugesystem med ionisert luft, som med sin ioniske ladning muliggjør luftcirkulasjon inne i de tomme beholderne, og fjerner alle partikler av smuss. Serien av Side-Grip rensere kan konfigureres etter inn- og utgang av tomme beholdere, og garanterer maksimal rengjøring.

Twist Rinser, utviklet og patentert av Traktech, er et system for rengjøring av innsiden av PET (polyethylentereftalat) flasker, for selskaper med høyproduksjonslinjer. Det er den eneste renseren på markedet som er installert på lufttransportøren, plassert mellom blåseren og fylleren, noe som betydelig reduserer produksjonskostnader og mulige hendelser i fyllingslinjen.

ROTRAKs monoblokk usorterer og skyller er en av mange løsninger som tilbys av Trakteck til produksjonsselskaper, og integrerer to essensielle elementer for oppstart av flaskeproduksjonslinjer: En monoblokk roterende usorterer og en skyller, med mål om å levere tomme flasker til fylleren. Produksjonsselskapet kan velge mellom forskjellige posisjoner i den roterende usorteren og forskjellige varianter av skyllere utviklet av Traktech, og tilpasse dem til produksjonsbehov. Integrasjonen av Traktechs flaskeusorterer og skylleren i en enkelt maskin gjør det mulig å dele essensielle elementer, som perimetersikring, det elektriske panelet eller kontrollsystemet. Denne maskinen er en nyttig løsning for selskaper som trenger å garantere at flaskene er godt rengjort ved starten av flaskeproduksjonslinjen, før de når fylleren.

Rotary Unscrambler ROTRAK AAF med automatisk justerbar trakt for tomme flasker, utviklet av Traktech, gjør det mulig for fyllefirmaer å spare tid og penger, takket være det nye automatiske formatbyttesystemet Rotrak AAF (AAF – Automatisk justerbar trakt). AAF-teknologien til Rotary Unscrambler ROTRAK AAF for tomme flasker muliggjør forhåndsprogrammering for mer enn 20 forskjellige formater av plastflasker og kan gjøre formatbytte på mindre enn 30 sekunder. Denne nye maskinen, utviklet av Traktechs FoU-team, oppfyller tre grunnleggende premisser: Den er mer kompakt, allsidig og energieffektiv, aspekter som direkte påvirker forbedret lønnsomhet for produksjonsbedriftene, en av våre største bekymringer som produsenter og spesialister på håndtering av tomme flasker.

Traktech er spesialister på håndtering av tomme beholdere som glass og flasker laget av plast, glass og metall. Takket være vår kompetanse og erfaring innen design og produksjon av maskiner, kan vi tilby forskjellige versjoner av depalletiseringsmaskiner for å plassere beholdere på pakkelinjene, tilpasset våre kunders behov. Depalletiseringsløsninger fra TRAKTECH omfatter alt fra enkle palleheiser med manuell lossing av hver fase, til mer komplekse, helt automatiserte systemer som håndterer fulle og tomme paller. Depalletiseringsmaskinene designet av Traktech er i stand til å gjøre formatendringer uten at noen arbeidere må intervenere.